工業企業的設備多為大型設備，拆卸修正雜亂。設備在出產運轉中，由于安裝不到位、檢修不及時、潤滑不足等各種因素，導致進口軸承軸頭經常損壞，軸承室磨損現象也經常產生。傳統的辦法一般選用堆焊后機加工來進行修正，而堆焊會使部件外表到達很高溫度，形成部件變形或產生裂紋，經過機加工獲取尺度形成停機時刻的大大延長，既無熱影響，修正厚度也不受限制，產品所具有的耐磨性及金屬資料不具備的讓步性，確保修正部位百分百的觸摸合作，降低設備的沖擊轟動，防止磨損的可能性。現場修正，防止機加工的辦法，為企業節約大量的停機時間，發明巨大的出產產量。
施工工藝：
1、外表處理
用氧-乙炔焰燒烤磨損外表，徹底清除外表及進入基體組織的油污。用磨光機或砂布將外表打磨出金屬原色，用丙酮清洗干凈。
2、調和材料
嚴格依照份額進行諧和，并攪拌均勻，直到沒有色差為止。
3、涂改材料
先薄薄涂改一層高分子資料，要確保粘接及徹底掩蓋，再將資料均勻的涂改到修正外表，到達要求的修正厚度，將涂改脫模劑的軸承進行裝置。
4、安裝及注意事項
依照安裝要求進行安裝。應將軸處于垂直向下的位置，便于安裝一起，也能夠較大極限的確保修正后的同心。
5、固化
24小時/24℃（資料溫度）。資料溫度每提高11℃，固化時刻縮短一半，但提高溫度不得超出資料的接受溫度
