大批量skf軸承生產時，一般采用樣板、樣件、檔塊及靠模等調整工藝系統；在單件小批生產中，通常利用機床上的刻度或利用量塊進行調整。調整工作的內容也因工件的復雜程度而異，對于簡單表面(如內、外圓柱面)，一般只調整各成形運動的位置關系；而對于復雜表面(如螺旋面、漸開面)，則還要調整成形運動的速度關系。因此，調整skf軸承誤差是由多種因素引起的。
skf軸承測量誤差，應為公差的10％以下。一般的測量誤差戰功差值的10％～33％，而隨著公差等級的提高，誤差所占的比例越大，亦即公差越小，誤差所占的比例越高，而skf進口軸承的公差達IT5以上，要達到10％很難。測量誤差不意味著檢驗公差可以放寬10％，而是要給出一定的安全裕度，以保證用戶按標準驗收合格。
在skf軸承零件加工的每一道工序中，為了獲得軸承加工表面的尺寸、形狀和位置精度，總得對機床、夾具和刀具進行調整，任何調整工作都必然會帶來一定的誤差。 機械加工中軸承零件的生產批量和加工精度往往要求不同，所采用的調整方法也不同。